簡單易懂！淺析渦輪流量計的原理及使用

1.高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；

2.重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%，正是由于具有良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可得到極高的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；

3.就地顯示，瞬時流量和累積流量

4.輸出脈沖頻率信號，4-20mA，485通訊

5.可獲得很高的頻率信號，信號分辨力強；

6.范圍度寬，中大口徑可達1：20，小口徑為1：10；

7.結(jié)構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；

8.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

9.專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等；

10.可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便

1、技術參數(shù)

2、口徑流量對照表

1、外形尺寸示意圖

1.1、法蘭連接式

1.2、螺紋連接式

1.3、卡箍連接式

2、安裝示意圖

2.1、安裝條件及位置

2.2、安裝場所和要求

(a)渦輪流量計典型安裝管路系統(tǒng)圖（見圖1）

圖 1 渦輪流量計典型安裝管路系統(tǒng)圖

(b) 管道安裝注意事項

1 傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。

2 水平安裝傳感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜（一般在 5°以內(nèi)），垂直安裝傳感器管道垂直度偏差亦應小于 5°。在不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥（見圖 1），測量時要確保旁通管無泄漏。

3 在新鋪設管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎皰呔€”工作完畢，確

認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。

4 若流體含雜質(zhì)，則應在傳感器上游側(cè)裝過濾器，管道內(nèi)應定期清理排放沉淀雜質(zhì)；若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

5 若傳感器安裝位置位于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應在其后的

管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

6 傳感器安裝在室外時，應有避免直射陽光和防止雨淋的措施。

被測流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測量精確度和使用期

限，傳感器的出口端壓力應高于公式5計算的最低壓力P min

P min =2△P+1.25 PvPa 公式5

式中 P min ——最低壓力，Pa；

△P——傳感器**流量時壓力損失，Pa；

Pv——被測液體最高使用溫度時飽和蒸汽壓，Pa。

流量調(diào)節(jié)閥應裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應全開，且這些閥門

都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防止流體

反向流動。傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線的最高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。傳感器前后管道應支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

2.3、安裝直管段的要求

直管段長度渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進入傳感器應為

充分發(fā)展湍流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或或整流器，要求入口段和出口段直管段長度。

若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流調(diào)整器。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。