差壓式流量計常見故障分析

差壓式流量計在測量過程中，常常會出現(xiàn)一些故障，故障的及時判定分析和處理，對正在進行的生產(chǎn)來說是至關(guān)重要的。根據(jù)日常維護中的經(jīng)驗，總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。

（一）引壓管堵塞

1．負引壓管堵塞。現(xiàn)象：當流量增加或者降低時而負引壓管又堵塞，流量計示值也會隨著變化。但是測量值會不準，可以打開負壓測進行排污。如果是液體介質(zhì)可以直觀的檢測如果是氣體介質(zhì)可以關(guān)閉排污后再觀察流量，會超量程的話，就可以確認負壓測堵塞。

2．正引壓管堵塞。同理

引壓管堵塞，通常會導(dǎo)致流量不準，但是會隨著流量的變化成線性或者反線性變化，但是會有一些特例，如以正壓側(cè)堵塞為例當流量增加時，流體管道中的靜壓力亦相應(yīng)增加，設(shè)其增加值為P₀，同時，因流速增加而靜壓降低，設(shè)其值為P₁。若P₀=P₁，則流量計示值不變；若P₀>P₁，則流量計示值增加；若P₀<P₁，則流量計示值降低。當流量降低時，流體管道中的靜壓力亦相應(yīng)降低，設(shè)其降低值為P₁，同時，因流速降低而靜壓升高，設(shè)其值為P₀。若P₀=P₁，則流量計示值不變；若P₀>P₁，則流量計示值下降；若P₀<P₁，則流量值升高。管道中流量不變（保持原流量），則其流量計示值不變。

（二）引壓管泄漏

1．現(xiàn)象與堵塞基本相似。

（三）引壓管積液

  測氣體時候當正引壓管積液時，測量的流量會比管道內(nèi)流體的實際流量小。當負引壓管積液時，測量的流量會比管道內(nèi)流體的實際流量大。

產(chǎn)生此種現(xiàn)象的可能，多為介質(zhì)中含水汽過大，同時變送器低于流量計或?qū)汗馨惭b不規(guī)范導(dǎo)致。

（四）三閥組泄漏

  正負壓測泄露時與導(dǎo)壓管泄露現(xiàn)象基本一致，需要注意的是平衡閥內(nèi)漏的很容易被忽略，導(dǎo)致排查困難。他的現(xiàn)場主要是流量不顯示或流量過小

（五）差壓變送器的正負壓室裝反

  當差壓變送器的正負壓室裝反時，測量的流量會比管道內(nèi)流體的實際流量小。此類故障在更換變壓變送器時會遇到。

（六）流量計裝反

  節(jié)流元件裝反多發(fā)生在孔板和文丘里上，當孔板裝反時，測量的流量會比管道內(nèi)流體的實際流量小。此類故障在裝置生產(chǎn)初期較為常見，在正常生產(chǎn)時，可以不予以考慮。

文丘里裝反，可以肉眼看到

此類故障在裝置生產(chǎn)初期較為常見，在正常生產(chǎn)時，可以不予以考慮。

（七）差壓變送器硬件故障處理方法   

  硬件故障處理方法有：（1）調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。（2）直觀法：觀察回路的外部損傷、引壓管的泄露，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。（3）檢測法。1）短路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從儀表本體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊；2）短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷引壓管路的堵、漏的連通性。（4）替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。（5）分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。

（八）差壓變送器參數(shù)設(shè)置錯誤

  變送器參數(shù)設(shè)置錯誤也會導(dǎo)致流量測量不準確。比如工作模式設(shè)置錯誤、零點量程設(shè)置錯誤等。